定位系统通过导轨和直线导轨等装置，保持刀具和工件的相对位置。

夹紧系统用于固定工件，防止在切削过程中产生振动和位移。

控制系统是整个设备的，用于控制各个系统的操作和协调。

龙门铣床适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，加工精度和生产效率都比较高。

数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能。

适用于冶金、动力、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件的加工。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

加工特性与能力：

龙门加工中心：能够实现微米级精度的加工，适用于高精度、高要求的零件加工。此外，还具有高速度、的加工特点，能够完成钻孔、铣削、切割、磨削等多种加工操作。

卧式加工中心：同样具备高精度、的加工能力，但更适合于复杂曲面的加工。其切削力分布均匀，适用于大型工件的加工。

操作与维护：

龙门加工中心：由于其较大的体积和复杂的结构，操作和维护需要较高的技术和经验。操作人员通常需要进行培训才能胜任工作。

卧式加工中心：操作方便性得到广泛认可，工件的装夹和卸载相对容易，且易于调整切削参数。

几何精度：几何精度是指机床在不运动或运动速度较低时，各部件的形状和相互位置的精度。这包括导轨的直线度、平行度，主轴的径向跳动和轴向窜动等。

切削精度：切削精度是指机床在切削加工过程中，实际加工出的尺寸、形状和位置与理论值之间的偏差。这包括尺寸精度、形状精度和位置精度。

表面粗糙度：表面粗糙度是指加工表面上的微观不平度。龙门加工中心可以通过优化切削参数、选用合适的刀具和切削液等方式，降低加工表面的粗糙度，提高加工质量。